Quels sont les différents modèles d’extrudeuses de câbles ?
Les modèles d'extrudeuses de câbles sont généralement nommés selon la règle « code de série + diamètre de vis ». Le diamètre de la vis (par exemple 65, 70, 90, 120, etc., en millimètres) est le paramètre le plus crucial pour distinguer les modèles, déterminant directement la capacité d'extrusion et les spécifications du câble applicables.
1. Classification par diamètre de vis (méthode de dénomination courante dans l'industrie)
C'est la manière la plus intuitive de distinguer les modèles. Le nombre représente le diamètre de la vis ; plus le nombre est grand, plus la capacité est élevée et plus le câble applicable est épais :
Petites machines de précision (type 35-50) : telles que SJ-35, SJ-50. Principalement utilisé pour la recherche et le développement en laboratoire, la production de fils électroniques ultra-fins, de revêtement secondaire de fibre optique ou de microfils spéciaux. Le débit est généralement de 1 à 50 kg/h.
Machines à usage général moyen (type 65-70) : telles que SJ-65, SJ-70. Ce sont les modèles les plus courants du marché, largement utilisés dans la production de câblage de bâtiments civils (fil BV), de cordons d'alimentation, de câbles réseau et de fils électroniques ordinaires. Par exemple, l'extrudeuse à grande vitesse SJ-70 peut atteindre des vitesses linéaires supérieures à 150 m/min, adaptées à une production continue à grande échelle.
Grands extrudeurs de câbles d'alimentation (modèles 90-150) : tels que SJ-90, SJ-120 et SJ-150. Spécialement conçu pour l'extrusion de câbles d'alimentation haute tension, de câbles optiques de grande section ou de couches de gaine. Par exemple, le modèle SJ-120 peut gérer des câbles d'alimentation d'un diamètre extérieur allant jusqu'à 30 mm, tandis que le modèle SJ-150 est utilisé pour l'extrusion de gaines à très haute capacité, avec une capacité de production allant jusqu'à 650 kg/h.
2. Classification par fonction et caractéristiques structurelles
Outre la taille, les préfixes ou suffixes des modèles reflètent souvent leurs fonctions particulières :
Extrudeuses à vis unique-ordinaires (série SJ) : les modèles les plus basiques, tels que le SJ-65, conviennent à l'extrusion de couches d'isolation de matériaux conventionnels tels que le PVC et le PE.
Extrudeuse double-couleur/co-extrusion : les numéros de modèle comportent généralement un signe "+" ou un identifiant spécifique-tel que "RC70+35"-indiquant un diamètre de vis principale de 70 mm et un diamètre de vis auxiliaire de 35 mm. Ces machines sont conçues pour l'extrusion simultanée de deux couleurs différentes ou de deux matériaux distincts (par exemple, une couche isolante combinée à une bande d'identification).
Extrudeuse de matériaux spécialisés/haute température : conçus spécifiquement pour les matériaux résistants aux-températures-hautes telles que le silicone et le téflon, ces modèles peuvent être désignés comme « extrudeuses de silicone » ou « extrudeuses de téflon ». Ils sont équipés de bacs à eau de refroidissement spécialisés et étendus et de fours de vulcanisation à haute température-.
Extrudeuse de mousse physique : dédiés à la production de fils centraux à faibles pertes pour les câbles de communication (tels que les câbles CAT6 et coaxiaux), ces modèles mettent généralement en avant leur capacité de « mousse physique » et sont équipés d'un système d'injection de gaz de précision.
